江蘇干混砂漿怎么樣
預拌砂漿是指由專業(yè)廠家生產，用于建筑工程的多種砂漿混合料。它是我國近年來發(fā)展起來的一種新型建筑材料，根據其性能可分為普通砂漿和特種砂漿。20世紀50年代初，歐洲開始大量生產和使用產品。到目前為止，它已經有60多年的發(fā)展歷史，中國的許多地區(qū)都在快速穩(wěn)定地發(fā)展。同時，目前國內逐漸禁止現(xiàn)場攪拌，預拌砂漿逐漸推廣。
隨著建筑行業(yè)的進步和文明施工要求的不斷提高，現(xiàn)場攪拌的砂漿越來越呈現(xiàn)出砂漿質量不穩(wěn)定、材料浪費大、環(huán)境污染嚴重等固有缺陷。因此，取消現(xiàn)場攪拌砂漿，采用工業(yè)化生產的預拌砂漿勢在必行，這是保證建設工程質量、提高施工水平、減少城市污染、改善大氣環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。目前，預拌砂漿在我國推廣應用的條件已經具備，時機也逐漸成熟，現(xiàn)在可以在全國范圍內逐步推廣應用。
1.預拌砂漿凝結時間不穩(wěn)定。原因:砂漿凝結時間過短:由于外界溫度較高，基材吸收大量水分，砂漿保水性低導致凝結時間縮短，影響作業(yè)時間。砂漿凝結時間過長:由于季節(jié)和天氣變化，外加劑過量，凝結時間過長，影響作業(yè)。防治措施:嚴格控制外加劑用量，根據不同季節(jié)、不同天氣、不同墻體材料，調整外加劑的種類和用量。加強現(xiàn)場勘察，及時了解施工信息。
2.預拌砂漿抹灰容易脫落，無法粘貼。原因:砂漿和易性太差，粘結力太低。施工方次抹灰太厚，抹灰時間間隔太短?；捉缑嫣幚聿划?。預防措施:根據不同原料、不同基材調整配方，增加凝聚力。施工時建議分層抹灰，總厚度不超過20毫米，并注意每道工序的時間。做好界面處理。
3.預拌砂漿試塊不合格。原因:強度忽高忽低，偏差較大，強度判定不合格，而其他施工現(xiàn)場同時全部合格，同一部位、同一配合比，偏差較小。施工單位采用的試驗模具不合格，試件本身尺寸誤差過大，毛坯試件不符合相關規(guī)范，未進行標準養(yǎng)護。試件本身不合格，受力面積達不到要求，造成局部受壓，強度低。預防措施:建議施工單位測試人員進行技術培訓，學習相關測試標準和規(guī)范，更換不合格的測試模具，加強對使用過的測試模具的監(jiān)控，不符合要求堅決拒絕使用。
4.預拌砂漿空鼓、脫落和滲透質量問題原因:生產企業(yè)質量管理不嚴，生產控制不到位，造成砂漿質量問題。企業(yè)施工質量差引發(fā)的使用問題。墻面處理所用的界面劑、膠粘劑、干混砂漿不配套。溫度變化導致建筑材料膨脹或收縮。墻本身裂開了。預防措施:生產單位應完善預拌砂漿質量管理的措施和責任。施工企業(yè)應完善預拌砂漿工程質量的施工措施和責任。
傳統(tǒng)的抹砂漿方法是在前下班前用水淋透第二天要抹的墻面，并清理干凈，墻面要修補好?，F(xiàn)在，一些施工作業(yè)前沒有淋水，墻壁也沒有清洗或修復。這很容易導致墻體空鼓和開裂。由于砂漿缺水時會中斷水化反應，從而影響預拌砂漿的強度和粘結力。墻面不清理修補，砂漿層會與基層隔離，粘結力大大降低，或有的地方大有的地方少，使抹灰層因粘結力過小或不平衡而開裂，甚至脫落空鼓。
一次性抹灰過厚或干燥、硬度掌握不好，極易出現(xiàn)施工空鼓開裂和收縮空鼓開裂。施工空鼓是由于界面劑粗糙度不夠造成的。同時，工人在收水前對砂漿層進行搓壓，使砂漿層松動，從而使砂漿層與界面劑之間剝離。收縮空鼓是由于界面劑的附著力低于預拌砂漿與基層收縮率不一致引起的收縮應力，導致界面劑與基層剝離。在分層抹灰中，如果兩個工序之間的時間間隔過短，將在底漆砂漿終凝固之前抹灰第二層砂漿。雖然形式上是抹兩遍，但實際上是抹一遍，由于塑性收縮等各種原因也會出現(xiàn)裂縫。
